Skäl och borttagning av skalning i skala vakuumpump

Med utvecklingen av sur papperstillverkning till neutral papperstillverkning, är skalning av vakuumpumpar för pappersring av vattenring ett vanligt problem som uppstår av varje pappersföretag, vare sig det är i söder eller norr. Skalning är en process som inte förekommer över natten. När skalningen inträffar blir dess inverkan på pappersmaskiner gradvis uppenbar. Därför kan vi inte ta det lätt och måste fortsätta att kontrollera och förhindra skalning från början, vilket kommer att ge långsiktiga fördelar.
(1) Anledning till skalning:
Påverkan på vattenkvaliteten. Högt pH -värde och hög hårdhet.
Tätningsgraden för papperstillverkning vitt vatten ökar, innehållet i olösliga ämnen är hög och skalningsjoner ackumuleras.
Den omfattande användningen av fyllmedel.
Temperatur. Vattentemperaturen har stigit och kylsystemet fungerar inte korrekt.
Avsaknaden av regelbunden rengöring och underhåll av vattencirkulationssystemet kan öka möjligheten att skala i pappersvattens vakuumpump.
(2) Biverkningar på papperstillverkning:
Minska vakuumgraden och pumpvolymen allvarligt.
Ökningen i motorström leder till en ökning av kraftförbrukningen.
Ofta orsakar problem som vakuumpumpstoppning, svårigheter att starta och pappersmaskinstopp medan vakuumpumpen inte vågar stoppa.
Frekvent syratvätt eller manuell demontering skadar inte bara utrustningen utan förstör också dess noggrannhet, vilket resulterar i oförmågan att bilda ett vakuum eller en minskning av vakuumgraden.
(3) Lösning:
Under lång tid har traditionella rengöringsmetoder som mekaniska metoder (skrapning, borstning), högtrycksvatten, kemisk rengöring (syratvätt), etc. stött på många problem när man rengör utrustningen: de kan inte ta bort avlagringar som skala, syra vätskor korroderar utrustning och bildar loopholes, restsyra orsakar sekundär korrosion eller korrosion under skala på material, ultimat att leda till utrustning. Dessutom är rengöringsavfallsvätskan giftig och kräver en stor mängd medel för avloppsrening.